北京世紀森朗高壓反應釜，實驗反應裝置系統，在新材料，新能源，精細化工等體系中得到廣泛應用。通過反應串聯的方式實現一鍋法將CO2和PET這兩種急需轉化的廢棄物轉化為高值化學品的新過程。此過程采用CO2加氫制備甲醇耦合PET的醇解和加氫反應實現了高值化學品的合成，而且在這一過程中兩種廢棄物的轉化率相比于單一體系具有更高值，且打破了熱力學的平衡限制。

對于PET廢塑料現有的熱化學解聚工藝主要包括醇解法、水解法、氨解法等主要存在的問題是PET解聚產物中乙二醇的流失,得到的目標產物也不純,而且過程中使用的高濃度堿溶液會造成大量廢液的產生。PET作為一種高含氫的有機化合物,具有轉化為氫氣的潛力。高溫熱解氣化可以通過熱裂解-重整工藝將廢塑料轉化為富氫合成氣。然而廢塑料熱解氣化的氣相產物中二氧化碳和烷烴等副產物含量較高，且熱解氣化過程中產生的焦油較難處置。另外,由于PET是一種結構特點較為明確的物質,因此如何利用PET的結構特點,采用一種簡單巧妙的方式將其定向轉化為高值燃料及高值化學品是提高PET廢塑料綜合利用價值和快速減量的必經之路。

PET聚酷廢塑料一步法轉化的反應體系中,NaOH創造的堿性環境促進了PET聚酷廢塑料的水熱解聚,使其首先被轉化為對苯二甲酸二鈉和乙二醇。而得到的乙二醇在重整催化劑的催化下在同一反應體系中進行原位液相重整。其中,重整催化劑對乙二醇的C-C鍵斷裂和水煤氣反應具有催化作用,可以使乙二醇轉化為氫氣、二氧化碳、氧化碳以及少量烷烴。更重要的是生成的二氧化碳被反應體系中存在的NaOH去除,并以CO。的形式儲存在Na,CO中。而二氧化碳的去除又促進了水煤氣反應去消耗一氧化碳,同時也通過抑制了甲烷化反應大大降低了甲烷的產率。因此,PET一步轉化過程得到只含有微量烷烴且不含CO,純度接近99%的高純氫氣。而得到的液體產物經過簡單精制和蒸發結晶過程可得到高純度的對苯二甲酸二鈉晶體以及不含任何有害雜質的水。高純度的對苯二甲酸二鈉晶體由于其高鈉離子容量、良好的循環性能和高可逆容量,有望作為一種優良的電極材料被廣泛應用。