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高溫高壓氣體壓滲熔煉裝置

北京世紀森朗設計生產的，高溫高壓氣體壓滲熔煉裝置，是利用在真空環境下熔化金屬，再充入惰性氣體使金屬液壓到另一種物質里，實現壓滲功能，是制備功能材料的一種全新技術。

高溫高壓氣體壓滲熔煉裝置，是由真空壓力爐、真空系統、加熱系統、增壓進氣系統、爐蓋升降系統、水冷系統、控制系統組成。真空壓力爐采用全不銹鋼材料，雙層水冷結構，主體為304材質且經精細拋光處理，內外壁之間通水冷卻，確保爐壁溫度低于75℃。

爐體為上開蓋結構，卡環密封，雙氣動旋轉，開蓋方便，省時，便于模具裝卸，爐蓋上設有藍寶石觀察窗并安裝雙射紅外溫度傳感器，可以直接監測樣品溫度、機械壓力表、手動放氣閥及爆破閥。中心放入壓滲模塊，由周圍電感線圈提供加熱，同時真空系統負責提供高真空，真空系統采用由一臺機械泵、一臺油分子泵、高真空氣動閥、真空管道、真空測量裝置等組成，真空系統還設有真空過濾器，以延長分子泵的使用壽命。待加熱到目標溫度后關閉真空氣動閥，用增壓系統注入惰性氣體實現樣品的壓滲成功，增壓系統主要由壓力傳感器、氣動閥、增壓泵、空壓機等組成。

爐蓋升降系統能讓爐蓋快速開合，為科學家們節約時間。水冷系統則是整套裝置的安全保障，負責給高頻源、真空壓力爐等發熱源降溫。控制系統能控制整套裝置的運行，對真空、溫度、高壓達到精準控制，并具有數據采集、報警并自動斷開加熱電源、真空與高壓相互反鎖等功能。